高压弯头焊后硬化性较大
，容易爆发裂纹。若接纳同类型的高压弯头焊接
，举行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置惩罚。若焊件不可举行焊后热处置惩罚
，则应选用高压弯头焊条。在使用高压弯头时
，我们需要注重以下几点：

1
，高压弯头具有的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等装备质料。高压弯头焊接性较差
，应注重焊接工艺、热处置惩罚条件及选用合适电焊条。

2
，高压弯头焊后硬化性较大
，容易爆发裂纹。若接纳同类型的高压弯头焊接
，举行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置惩罚。若焊件不可举行焊后热处置惩罚
，则应选用高压弯头焊条。

3
，焊条使用时应坚持干燥
，钛钙型应经150℃干燥1小时
，低氢型应经200-250℃干燥1小时
，避免焊条药皮粘油及其它脏物
，以免致使焊缝增添含碳量和影响焊件质量。

4、为改善耐蚀性能及焊接性而适当增添适量稳固性元素Ti、Nb、Mo等
，焊接性较高压弯头好一些。接纳同类型的铬不锈钢焊条时
，应举行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置惩罚。若焊件不可举行热处置惩罚
，则应选用铬镍不锈钢焊条。

5
，为避免由于加热而爆发睛间侵蚀
，焊接电流不宜太大
，比碳钢焊条较少20%左右
，电弧不宜过长
，层间快冷
，以窄焊道为宜。