弯管加工随着时代的生长也在一直的前进
，那么弯管的古板加工工艺都有哪些？主要通过一下的几个方面来叙述：

推弯是弯管加工中较为常见的弯管要领。型材拉弯凭证推弯工艺特点
，又可分为型模式冷推弯管和芯棒式热推弯管两种。在一样平常压力机、液压机或专用推制机上举行弯曲加工
，主要用于弯制弯头。型模式冷推弯管是在通俗液压机或曲柄压力机上借助弯管装置对管坯举行推弯加工的工艺要领
，即使用金属的塑性
，在常温下将直管坯压入带有弯曲型腔的型模中
，从而形成管弯头。

无芯弯管的事情原理与有芯弯曲相似
，在弯曲后
，相反偏向的变形相互抵消
，使管材横截面基本能够坚持圆形。即使用反变形滚轮或滑槽对管坯施以适当的压紧预变形。由于其省略了芯棒
，为了对弯曲回弹举行赔偿
，一样平常在管坯进入弯曲变形之前要举行反变形处置惩罚。古板弯管加工工艺要领绕弯是*常用的弯管要领
，按弯管装备的差别又可以分为手工绕弯和弯管机绕弯两类。手工绕弯由于不需要专用的弯管装备
，弯管装置简朴、制造本钱低、调理使用利便
，但劳动强度大、生产率低下
，主要应用于小批量生产的场合。而弯管机绕弯凭证其有无芯棒又可以分为有芯弯管和无芯弯管。

弯管加工的要领许多。按弯曲成形方法可以分为滚弯、压弯、推弯和绕弯;按弯曲时是否使用模具可以分为有模弯和无模弯;按弯曲时有无芯棒可以分为有芯弯和无芯弯;按弯曲时是否加热可以分为冷弯和热弯。近年来还泛起了零半径弯曲、中频感应弯曲、热应力弯曲和激光成形弯曲等新的弯管工艺。芯棒式热推弯管是在专用推制机上
，在轴向推力下通过牛角芯棒
，边加热边推制
，使管坯爆发周向扩张和轴向弯曲变形
，从而将较小直径的管坯推制成较大直径的弯头。

滚弯是用三个辊轮对管材举行弯曲加工的要领。不过
，滚弯对弯曲半径有一定的要求
，仅适用于曲率半径较大的厚壁管件
，关于小半径弯曲显得无能为力。滚弯要领及事情原理与板材滚弯基内情同
，只是管材滚弯所用的辊轮具有与管坯横截面形状相吻合的事情外貌。弯曲时只需改变主、从辊轮间的距离
，就可以实现种种曲率半径的弯曲。其中辊轮3为自动轮
，其余两个为从动轮。这种要领尤其适合弯制环形或螺旋线形管件。

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